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You searched for subject:(AISI 316L alloy). Showing records 1 – 2 of 2 total matches.

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1. Hiuhu, John. Shear spinning of nickelbased super alloys and stainless steel.

Degree: Division of Mechanical Engineering and Natural Sciences, 2015, University West

Shear spinning of Haynes 282, Alloy 718, Alloy 600 and AISI 316L was done using several tool feeds and mandrel clearances. Multi passing of the materials was limited due to strain hardening and circumferential cracking except for AISI 316L. The effect of the tool feed and the mandrel clearance on the successful forming of the materials was established. The successfully spun samples were solution heat treated at varying temperatures and holding times to establish a range of grain sizes and hardness levels. An aging heat treatment process was performed for Haynes 282 and Alloy 718 to achieve precipitation strengthening. The micro hardness measurements were conducted for the materials prior to spinning and after spinning. The same was also done after the various heat treatment processes. Grain size mapping was conducted by the use of lineal intercept methods. Comparison of the results in terms of grain sizes and hardness values was done. The temperature ranges suitable for full recrystallization of the materials after the shear spinning were identified and the effect of the holding times on the grain growth established. Comparison with unspun samples showed that the heat treatment times required to achieve comparative hardness and grain sizes were distinctively different.

Subjects/Keywords: Spinning; haynes 282; alloy 718; alloy 600; AISI 316L

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APA (6th Edition):

Hiuhu, J. (2015). Shear spinning of nickelbased super alloys and stainless steel. (Thesis). University West. Retrieved from http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:hv:diva-8685

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Not specified: Masters Thesis or Doctoral Dissertation

Chicago Manual of Style (16th Edition):

Hiuhu, John. “Shear spinning of nickelbased super alloys and stainless steel.” 2015. Thesis, University West. Accessed January 23, 2020. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:hv:diva-8685.

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MLA Handbook (7th Edition):

Hiuhu, John. “Shear spinning of nickelbased super alloys and stainless steel.” 2015. Web. 23 Jan 2020.

Vancouver:

Hiuhu J. Shear spinning of nickelbased super alloys and stainless steel. [Internet] [Thesis]. University West; 2015. [cited 2020 Jan 23]. Available from: http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:hv:diva-8685.

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Council of Science Editors:

Hiuhu J. Shear spinning of nickelbased super alloys and stainless steel. [Thesis]. University West; 2015. Available from: http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:hv:diva-8685

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2. Guilherme, Luis Henrique. Estudo da corrosão em junta tubo-espelho soldada por SATG entre as ligas AISI 316L e AISI 444.

Degree: Mestrado, Ciência e Engenharia de Materiais, 2011, University of São Paulo

Nos últimos anos houve, no Brasil, um significativo investimento em usinas de álcool para suprir a demanda. Todavia, surgiram problemas de natureza econômica e ambiental, já que a tecnologia atualmente utilizada nas destilarias de álcool produz em média 13 litros de vinhaça para cada litro de álcool. Na busca de uma solução para reduzir o volume deste resíduo, desenvolveu-se um equipamento para concentração de vinhaça, denominado Ecovin, pela empresa Citrotec localizada em Araraquara-SP. Para cada Ecovin são utilizados cerca de 4000 tubos com costura nos trocadores de calor, e para reduzir seu custo de fabricação, avaliou-se como opção o uso de tubos da liga AISI 444. Inserido neste contexto, o presente trabalho procurou caracterizar os mecanismos de corrosão e mostrar de forma comparativa o desempenho dos tubos nas juntas tubo-espelho. Estudo-se, portanto, dois tipos de junta, a do projeto atual, composta por chapa e tubo da liga AISI 316L; e a nova proposta, composta por chapa da liga AISI 316L e tubo da liga AISI 444. Para tanto, iniciou-se com a avaliação da soldabilidade das ligas estudadas, através da caracterização microestrutural, qualificação do procedimento de soldagem da junta tubo-espelho e de ensaios de sensitização nas soldas. Em seguida, ensaios de perda de massa por imersão foram realizados nas soluções de 0,5 M \'H IND.2\'SO IND.4é 0,5 M \'H\'CL\', nas temperaturas de 30°C, 50°C, 70°C e 90°C, de acordo com o intervalo de temperatura de operação do Ecovin. Nas mesmas soluções, e na temperatura ambiente, foram realizados ensaios eletroquímicos de polarização potenciodinâmica em amostras que reproduziram o ciclo térmico de soldagem das juntas tubo-espelho estudadas, nas regiões do metal de base, zona afetada pelo calor (ZAC) e no metal de solda. Na junta tubo-espelho a corrosão ocorreu preferencialmente na ZAC formada entre a interface tubo-metal de solda, e no cordão de solda à margem do tubo, com a atuação de mecanismos de corrosão generalizada e localizada. Na junta tubo-espelho dissimilar observou-se que o processo corrosivo foi predominante na superfície do tubo AISI 444, típico do mecanismo de corrosão galvânica, onde o tubo AISI 444 caracterizou-se como a região anódica. O desempenho da liga AISI 316L, assim como a junta soldada composta somente por essa liga, apresentou um melhor desempenho em corrosão, porém, na solução contendo cloreto, a variação da temperatura exerceu uma influência proporcional para ambos os casos avaliados nesse estudo. Destaca-se ainda que a liga AISI 316L sofreu corrosão por pite na ZAC e no metal de solda, em ambas as soluções, com maior severidade do que a liga AISI 444. Os resultados obtidos indicam que para a aplicação requerida, o tubo AISI 444 pode ser utilizado na temperatura de 50°C com satisfatório desempenho e similar à junta composta somente por AISI 316L.

Recently in Brazil there has been constant investments in ethanol plants, to supply the internal and external market, resulting at a high increase of the volume of this product. However, economical and…

Advisors/Committee Members: Oliveira, Marcelo Falcão de.

Subjects/Keywords: AISI 316L alloy; AISI 444 alloy; corrosão generalizada; Corrosão intergranular; Corrosão por pite; Intergranular corrosion; Junta tubo-espelho soldada; Liga AISI 316L; Liga AISI 444; Pitting corrosion; Tube-to-tubesheet welded joints; Uniform corrosion

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APA (6th Edition):

Guilherme, L. H. (2011). Estudo da corrosão em junta tubo-espelho soldada por SATG entre as ligas AISI 316L e AISI 444. (Masters Thesis). University of São Paulo. Retrieved from http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/88/88131/tde-18012012-135534/ ;

Chicago Manual of Style (16th Edition):

Guilherme, Luis Henrique. “Estudo da corrosão em junta tubo-espelho soldada por SATG entre as ligas AISI 316L e AISI 444.” 2011. Masters Thesis, University of São Paulo. Accessed January 23, 2020. http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/88/88131/tde-18012012-135534/ ;.

MLA Handbook (7th Edition):

Guilherme, Luis Henrique. “Estudo da corrosão em junta tubo-espelho soldada por SATG entre as ligas AISI 316L e AISI 444.” 2011. Web. 23 Jan 2020.

Vancouver:

Guilherme LH. Estudo da corrosão em junta tubo-espelho soldada por SATG entre as ligas AISI 316L e AISI 444. [Internet] [Masters thesis]. University of São Paulo; 2011. [cited 2020 Jan 23]. Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/88/88131/tde-18012012-135534/ ;.

Council of Science Editors:

Guilherme LH. Estudo da corrosão em junta tubo-espelho soldada por SATG entre as ligas AISI 316L e AISI 444. [Masters Thesis]. University of São Paulo; 2011. Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/88/88131/tde-18012012-135534/ ;

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